Опрессовка запорной арматуры

Главная   /   Полезная информация   /   Общая информация и полезные советы   /   Опрессовка запорной арматуры

Опрессовка запорной арматуры

Категория: Общая информация и полезные советы

Что такое опрессовка запорной арматуры? Это подача в трубопровод давления, превышающего стандартное давление при обычном рабочем режиме. То есть, если опрессовка проводится в небольшой системе, где давление составляет, например, 1,8 атмосферы, то для опрессовки давление увеличивается до 2 атмосфер.
Зачем проводится опрессовка? Основная задача этого процесса – проверка готовности трубопровода к использованию. На том же примере с небольшой системой, можно сказать наверняка, что трубопровод, выдерживающий давление в 2 атмсферы, без особых проблем выдержит 1,8 атмосфер.
Обычно эту процедуру проводят для проверки отопительных систем, в преддверии отопительного сезона. При проверке трубопровода особое внимание уделяют запорной арматуре, поскольку она может оказаться наиболее уязвимой к перепадам давления и высоким показателям.
Так что опрессовка – это серьёзная проверка запорной арматуры на качество, долговечность и надёжность. При первом же повышении давления некачественные детали выходят из строя, тем самым давая возможность избежать поломок и утечек в будущем, в самом процессе эксплуатации.
Помимо проверки отопительных систем при подготовке к отопительному сезону, опрессовка может проводится при установке или после реконструкции отопительных систем, в том числе индивидуальных, а так же при замене запорной арматуры (после этой процедуры стандартно проводится проверка всей системы и её новых элементов на прочность и надёжность).
Любое более-менее крупное техническое изменение в отопительной системе необходимо завершать проверочной опрессовкой. Это позволит сразу определить, насколько качественно была выполнена работа, подобраны детали и механизмы, не нарушена ли работа системы.
Обычно, при опрессовке отопительной системы в многоэтажных домах, где рабочее давление равняется 6-7 атмосферам, давление поднимают на 20-30%, что в итоге составляет 9-10 атмосфер. При достижении нужного значения давления, его сохраняют на протяжении 30-60 минут. За это время можно наверняка определить, не возникали ли протечки, не выявлены ли другие дефекты трубопровода.
Проверка на наличие протечек производится очень просто – давление в трубопроводе постоянно контролируется, так что если давление начинает падать (а возникает такой эффект именно в результате протечек), приборы сразу это фиксируют, и неполадки можно устранить сразу же.
Просмотров: 10289
Автор: www.sibir-arma.ru

ПОЛЕЗНЫЕ СТАТЬИ

14.01.2013
Задвижка трубопровода состоит в общем виде из корпуса и крышки, которые образуют полость для рабочей среды. Внутри этой же полости находится затвор, который обеспечивает перекрытие потока рабочей среды. У корпуса имее...
11.01.2013
Основное назначение такой детали, как фланец – это стыковка и скрепление труб между собой или с каким-либо аппаратом. Плоский фланец – это (чаще всего) плоский диск, соединяющий друг с другом две трубы – или трубу с а...
22.04.2013
Современный строительный рынок предлагает огромный выбор самого разнообразного строительного материала, в том числе – широчайший ассортимент крепёжных изделий. И среди всего этого многообразия далеко не последнее мест...
Цены актуальны на 05.03.24.
Хотите дешевле?
Получить цены